實際生產(chǎn)中，我們通過一些技巧可以大大減少錘頭的消耗量。錘頭是破碎機的主要零件，它的主要質(zhì)量指標(biāo)是耐磨性，提高它的耐磨性可以減少錘頭用量和縮短錘破機的檢修時間，大大提高錘破機的利用率，節(jié)約金屬材料，減少檢修費用。
a．正確選擇錘頭形狀與重量。選擇形狀的一般原則是選擇兩端都有銷孔的，便于錘頭掉頭使用，使錘頭使用面由單銷孔時的兩面增加為四面，延長一倍的使用時間。錘頭重量的選擇依據(jù)進料粒度大小來調(diào)整。
b．使用耐磨性優(yōu)良的材料如高鉻白口鑄鐵、硬鎳白口鑄鐵等來制造錘頭，延長錘頭使用壽命。
c．用焊接法來增加錘頭的使用面。錘頭工作面頭部是磨損厲害的部位，中部磨損量很少或幾乎沒有。采用把錘頭從中部切割開，再把割斷的錘頭掉頭與另一半焊在一起，這種焊接方法只在Mn13及45#鋼錘上采用，在熱狀態(tài)下焊接，焊好后使用效果不錯。根據(jù)切割長度不同可以反復(fù)焊接幾次，大大增加了錘頭工作面，延長了使用壽命。
從上述焊接方法實踐中，小編為大家總結(jié)出了一條經(jīng)驗，就是錘頭只需換頭部就可以反復(fù)使用，由此創(chuàng)造出了錘頭帽法。這種方法是把錘頭頭部與銷孔尾部分開制造，后將兩者用螺拴或鉚接聯(lián)在一起。這種方法的優(yōu)點是只需換重量輕的錘頭帽，不必?fù)Q銷孔部分的錘頭把。此方法使用效果好，減少了金屬耗量，是值得推廣的方法。
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