高鉻合金錘頭跟高錳鋼錘頭材質(zhì)不同，所以耐磨性不一樣，高鉻合金制的錘頭耐磨性強，硬度高，韌性差，而高錳鋼材質(zhì)通常標(biāo)號為Mn13Cr2耐磨性中等但是韌性好，不斷裂不掉塊，兩者前者比后者耐磨，后者比前者韌性強，所以沒有材料是完美解決這兩種問題的，個人覺得短時間內(nèi)高鉻合金錘頭的地位是不可代替的，因為成本必須控制到客戶能接受，市面上也有一些合金，比如高釩合金耐磨性已經(jīng)超越了高鉻合金錘頭，但是為什么沒有普及開呢，原因就在價格，價格決定市場，別人不接受你的價格必定不會接受你的材質(zhì)和你的耐磨性。
對于抗磨鑄鐵而言，韌性或斷裂抗力具有重要的意義。因為韌性低可能導(dǎo)致部 件的斷裂，這不僅使部件產(chǎn)生早期失效，更重要的是有可能發(fā)生設(shè)備和人身事故。盡 管一次沖擊和重復(fù)沖擊時對材料的斷裂存在差異，但由于一次沖擊試驗具有試驗周 期短、設(shè)備簡單等優(yōu)點而被企業(yè)廣泛接受。此外，斷裂韌度：值和動態(tài)斷裂韌度較好地描述了材料在裂紋擴展時所要消耗功的大小，它不僅具有數(shù)據(jù)重復(fù)性好且 對組織微小變化高度敏感，因此在材料研究領(lǐng)域被廣泛用來描述材料的韌性。
雙金屬復(fù)合錘頭高鉻合金部分的韌性和組織中碳化物的形態(tài)、數(shù)量、分布以及基體的種類等有關(guān)， 還與成分和熱處理制度有關(guān)。含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）或碳化物數(shù)量（體積分?jǐn)?shù)%）， 對高鉻鑄鐵動態(tài)斷裂韌度尺的影響見圖3-20。由圖可見，當(dāng)碳化物數(shù)量較少 時，不同基體的數(shù)據(jù)拉的較開，而隨碳化物數(shù)量增加，拉開的程度逐漸減小。這說 明在碳化物數(shù)量較少時基體組織對韌度起支配作用，而隨碳化物數(shù)量增加，降低韌 度的主要因素已轉(zhuǎn)向碳化物本身。同時值得注意的是，在四種基體中含碳量低 的合金并不具有高的值，這可能和碳化物呈網(wǎng)狀分布有關(guān)。
高鉻鑄鐵的硬度主要取決于高鉻鑄鐵中碳化物的硬度、數(shù)量及基體組織，而基體組織則取決于熱處理制度和所選定的化學(xué)成分。
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