球磨機襯板腐蝕很快，消耗很大，除特殊球磨機襯板。如粉磨白水泥的球磨機襯板和近年出現(xiàn)的慊膠球磨機襯板外，絕大部分都是以鐫鐵制成.球磨機鋼鐵消耗大的，一是研磨體；二就是襯板.球磨機襯板的消牦與所加工物料的性質(zhì)和襯板本身的性能有關.對用高髙錳鋼制選的襯板來說，—般粉磨礦石時的消耗為60-100g/t，粉磨煤時為35~40g/t，粉磨水泥時約為500g/t。這就是說，一臺直徑3.5X 11m的球磨機.-年將消耗80t的襯板，可見消耗之大。后來人們發(fā)現(xiàn)，研磨體的運動狀態(tài)與球磨機的粉磨效率和功率消耗直接有關。而球磨機的轉(zhuǎn)速效率一定時，球磨機的運動狀態(tài)又與村板的工作表面形狀有著極為密切的關系。為了提商球磨機的粉磨效率.降低功率和金厲消耗，對襯板的工作表面形狀和材質(zhì)蓽進行I多方深入的研究.出現(xiàn)了各種各樣的襯扳型式.型式之多，形狀之繁，難以枚舉.有的襯板早已不是板狀了，如角螺旋襯板，特殊襯板一擋球圈和擋料圈等.但人們還習憤地稱為襯板或其它特殊襯板.由此可見.麼機襯板也早已由單純的防護性機件發(fā)展成為一種技術性和理論性都很強的“裝置”。
我國有許多水泥廠對球磨機襯板進行了不少改進.取得了一些效果。有的水泥廠對球磨機襯板進行改進后，使球磨機產(chǎn)量提高了10-15%，而襯板的消耗卻大大下降，約為75%.近出現(xiàn)的角螺旋分級襯板，不僅使球磨機的產(chǎn)量稍有提高，還使球磨機的功率消耗降低了 12-20%.因此，球磨機襯板的合理設計，對減少制造、安裝拆卸和備件管理費用.提離球磨機的粉解效率和運轉(zhuǎn)水，降低功率和金屬消耗等均具有重大的意義。
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