河南德強(qiáng)實(shí)業(yè)有限公司分析了耐磨襯板低溫大變形量軋制結(jié)合微合金化能夠細(xì)化晶粒。理論推導(dǎo)結(jié)果與實(shí)際測量結(jié)果基本吻合。要使大量釩的化合物在鐵素體析出,軋前加熱溫度應(yīng)該適當(dāng)增加,軋后冷卻速度應(yīng)該適當(dāng)降低。針對試驗(yàn)鋼筋存在的問題,建議進(jìn)一步提高耐磨襯板的冶煉工藝,優(yōu)化微量合金成分以及完善控軋控冷技術(shù)。研究了提供的Φ20mm和試制Φ28mm兩種規(guī)格的20MnSiV,HRB400耐磨襯板的抗震性能。對試驗(yàn)鋼筋的應(yīng)變時(shí)效敏感性、韌脆轉(zhuǎn)變溫度、可焊性、強(qiáng)度與韌性的配合進(jìn)行了系統(tǒng)的測試和研究。在用Gleeble-1500D熱模擬試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合工廠實(shí)際情況,在耐磨襯板的軋制試驗(yàn)。在精軋前和終軋后安裝了冷卻器,降低精軋和終軋溫度以及軋后冷卻工藝。利用控軋控冷技術(shù)試制出了合格的抗震鋼筋。結(jié)果顯示:試驗(yàn)?zāi)湍ヒr板的強(qiáng)度與塑性的配合、應(yīng)變時(shí)效敏感性和低溫韌性等性能等較耐磨襯板有了較大幅度的提高;試制鋼筋性能,尤其是強(qiáng)度、低溫韌性可焊性得到提高,滿足抗震要求。透射電鏡(TEM)和掃描電鏡(SEM)觀察發(fā)現(xiàn),釩大量過飽和固溶在鋼中,耐磨襯板鐵素體中有較少碳氮化釩析出;能譜分析表明,耐磨襯板的珠光體區(qū)域釩含量較高。本文分析了軋制溫度、終冷溫度、冷卻速度以及微合金化對耐磨襯板組織、性能的影響。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況及試驗(yàn)結(jié)果,得到了可優(yōu)化耐磨襯板抗震性能的成分配比和生產(chǎn)工藝參數(shù),并實(shí)現(xiàn)了耐磨襯板的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

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